石油化工流程泵的拆裝順序及要點說明
點擊次數：9454 發布時間：2019-10-12
石油化工流程泵，主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫藥等工業部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質的溫度一般為了45ºC-180ºC。
石油化工流程泵結構說明：
1、泵為單級、臥式、蝸殼泵。泵體為腳支撐，單吸葉輪。軸向吸入，徑向排出。
2、根據使用條件采用前、后密封環及平衡孔進行水力平衡。
3、填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機械密封。配有冷卻、沖洗或密封液系統。
4、吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同。
5、軸承用潔凈的22號機械油潤滑。
6、泵的旋轉方向：從原動機端看，為順時針旋轉。
石油化工流程泵的拆開順序：
1、拆下泵體上的放液管堵和軸承架上的放油管堵，放凈泵內液體和軸承架內的潤滑油。（注：如泵上還有別的附加管路亦應拆下）。
2、拆開泵體和軸承架之間的聯接螺栓，將軸承架部件和泵蓋等悉數轉子部件從泵體中一同取出。
3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、密封蓋和機械密封等部件一同從軸上退出。留意勿使軸套相對于泵蓋等發作滑動，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一同取下，再將軸套和機械密封拆開。
假如密封選用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再依次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。
假如密封選用特別結構，應留意不同的拆開方法。
5、拆下泵聯軸器和鍵
6、拆下軸承架兩頭軸承的前、后軸承壓蓋，再將軸連同軸承一同從軸承架內取下。
7、從泵軸上拆下軸承。
石油化工流程泵安裝順序基本上可依照拆開順序的反方向進行，但設備時要留意查看各密封面墊片是否無缺，并留意切勿漏裝墊片和替換不無缺的墊片。另外還需要檢查以下項目：
1、開箱后查看泵和電機，假如證明沒有任何因裝、卸和運送過程中構成損壞和緊固件銜接件松動，泵的進出口端蓋無缺，沒有塵土、污物等進入泵內，則可不比從頭拆開清洗和設備，直接送到運用現場去設備。
2、有必要確保泵在作業時不超越其答應汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）有必要依據泵的汽蝕余量特性，管路阻力丟失特性及高溫水的吸入液面壓力來斷定。
泵吸上運用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。
泵倒灌運用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，防止雜物進入。
3、吸入和吐出管路應該還有支架，不能用泵作支撐。
4、設備泵的地址，應便于巡回查看和檢修。對新設備的吸入管路和吐出管路，應將其間雜物整理潔凈后方可與泵聯接構成循環管路。
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